超音速耐磨防腐蝕噴涂技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用
在機(jī)械制造、航空航天、水利電力、礦山冶金、石油化工和造紙皮革等企業(yè)中，機(jī)械零部件的失效大多是磨損伴之腐蝕同時(shí)存在，是影響零部件壽命的重要因素。近年來，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展迅猛，對(duì)耐磨材料和耐磨涂料的需求日益增長(zhǎng)。超音速噴涂具有氧氣煤油超音速火焰噴涂、空氣煤油超音速火焰噴涂，焰流速度和溫度在大范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，能滿足多種噴涂材料的要求，其制備的涂層結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低，可制備耐磨、耐蝕、導(dǎo)熱、絕緣、導(dǎo)電和密封等涂層，領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
北京耐磨科技有限公司的超音速耐磨防腐蝕噴涂技術(shù)是通過引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)開發(fā)的金屬熱噴涂新技術(shù)，被美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家列為二十一世紀(jì)表面工程關(guān)鍵技術(shù)。
目前，在國(guó)際國(guó)內(nèi)熱噴涂界，正積極進(jìn)行超音速噴涂技術(shù)部分取代電鍍硬鉻的研究。由于電鍍硬鉻對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，越來越受到環(huán)境保護(hù)方面的壓力，急需其他技術(shù)來替代。已有研究表明，超音速噴涂的涂層性能，如結(jié)合力、涂層強(qiáng)度、可制備的涂層厚度、耐磨性和耐蝕性方面均優(yōu)于電鍍硬鉻層，而且性價(jià)比也高于電鍍硬鉻層，是替代電鍍硬鉻技術(shù)的優(yōu)先技術(shù)。超音速噴涂由于焰流特性的可調(diào)節(jié)性，制備的涂層性能優(yōu)越，故以，在此領(lǐng)域?qū)⒂泻艽蟮膽?yīng)用空間。